ГОСТ 27006-2019

Цели, основные принципы и основной порядок проведения работ по межгосударственной стандартизации установлены в ГОСТ 1.0-2015 "Межгосударственная система стандартизации. Основные положения" и ГОСТ 1.2-2015 "Межгосударственная система стандартизации. Стандарты межгосударственные, правила и рекомендации по межгосударственной стандартизации. Правила разработки, принятия, обновления и отмены"

1 РАЗРАБОТАН Научно-исследовательским, проектно-конструкторским и технологическим институтом бетона и железобетона им.А.А.Гвоздева (НИИЖБ им.А.А.Гвоздева) - структурным подразделением Акционерного общества "Научно-исследовательский центр "Строительство" (АО "НИЦ "Строительство")

2 ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 465 "Строительство"

3 ПРИНЯТ Межгосударственным советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол от 29 марта 2019 г. N 117-П)

Краткое наименование страны по МК (ИСО 3166) 004-97

Сокращенное наименование национального органа по стандартизации

4 Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 6 июня 2019 г. N 296-ст межгосударственный стандарт ГОСТ 27006-2019 введен в действие в качестве национального стандарта Российской Федерации с 1 января 2020 г.

Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в ежегодном информационном указателе "Национальные стандарты", а текст изменений и поправок - в ежемесячном информационном указателе "Национальные стандарты". В случае пересмотра (замены) или отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет опубликовано в ежемесячном информационном указателе "Национальные стандарты". Соответствующая информация, уведомление и тексты размещаются также в информационной системе общего пользования - на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет ()

ВНЕСЕНА поправка, опубликованная в ИУС N 9, 2022 год

Настоящий стандарт распространяется на тяжелый и мелкозернистый бетоны по ГОСТ 26633 и устанавливает правила подбора, назначения и передачи на производство состава бетона при изготовлении сборных бетонных и железобетонных изделий и монолитных конструкций.

Правила, устанавливаемые в настоящем стандарте, следует учитывать при разработке производственных норм расхода материалов.

В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие межгосударственные стандарты:

ГОСТ 7473-2010 Смеси бетонные. Технические условия

ГОСТ 10060-2012 Бетоны. Методы определения морозостойкости

ГОСТ 10180-2012 Бетоны. Методы определения прочности по контрольным образцам

ГОСТ 10181-2014 Смеси бетонные. Методы испытаний

ГОСТ 12730.5-84 Бетоны. Методы определения водонепроницаемости

ГОСТ 18105-2015* Бетоны. Правила контроля и оценки прочности

ГОСТ 24211-2008 Добавки для бетонов и строительных растворов. Общие технические условия

ГОСТ 26633-2015 Бетоны тяжелые и мелкозернистые. Технические условия

Примечание - При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылочных стандартов в информационной системе общего пользования - на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет или по ежегодному информационному указателю "Национальные стандарты", который опубликован по состоянию на 1 января текущего года, и по выпускам ежемесячного информационного указателя "Национальные стандарты" за текущий год. Если ссылочный стандарт заменен (изменен), то при пользовании настоящим стандартом следует руководствоваться заменяющим (измененным) стандартом. Если ссылочный стандарт отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, применяется в части, не затрагивающей эту ссылку.

3 Термины, определения, обозначения и сокращения

3.1.2 начальные составы бетона (основной и дополнительные): Составы бетона, рассчитанные теоретически и используемые после экспериментальной проверки, для назначения номинального состава бетона.

3.1.4 рабочий состав: Состав бетона, полученный из номинального состава, путем его корректирования, учитывающего отличия фактических показателей качества материалов, применяемых для изготовления бетонной смеси, от показателей качества материалов, использованных при подборе номинального состава бетона.

3.1.5 уровень основного эффекта действия добавки: Критерий эффективности добавки по ГОСТ 24211 и техническим условиям изготовителя.

3.1.6 критерий оптимизации: Экстремальное значение количественного или качественного показателя свойств компонентов или состава бетона.

3.1.6.1 компоненты бетонной смеси: Экстремальный расход цемента или заполнителя, минимальная экзотермия цемента, минимальная водопотребность песка и т.д.

3.1.6.2 технологическая характеристика бетонной смеси: Минимальная пустотность смеси заполнителей, минимальная водопотребность бетонной смеси, минимальная расслаиваемость и т.д.

3.1.6.3 физико-механические свойства бетона: Кинетика набора прочности, усадочно-деформативные свойства, однородность свойств и т.д.

3.1.6.4 номинальный состав бетона: Минимальные стоимость, трудоемкость, сроки строительства и т.д.

3.1.7 рабочая дозировка: Дозировка рабочего состава бетона, необходимая для получения определенного объема готовой бетонной смеси.

В настоящем стандарте применены следующие обозначения:

В настоящем стандарте применены следующие сокращения:

В/Ц отношение - водоцементное отношение;

Ц/В отношение - цементно-водное отношение.

4.1 Подбор состава(ов) бетона проводят при организации нового производства, изменении нормируемых показателей качества бетона и его составляющих и при разработке производственных норм расхода материалов.

4.2 Подбор состава бетона следует проводить в целях получения бетонной смеси с заданными технологическими показателями и бетона с прочностью и другими нормируемыми показателями качества, установленными в задании на подбор состава бетона в соответствии с проектной и технологической документацией на изготовление этих изделий или конструкций.

4.3 Подбор состава бетона включает в себя:

- назначение номинального состава на основе расчета, экспериментальной проверки и корректирования начальных составов;

- корректирование рабочего состава бетона при поступлении партий материалов тех же видов, марок и классов, которые принимались при подборе номинального состава, но с учетом их фактического качества;

- проверку в лабораторных и производственных условиях рабочих составов после их корректирования.

4.4 Дозировку составляющих материалов рассчитывают по рабочему составу с учетом фактической плотности бетонной смеси и объема готового замеса.

4.5 Подбор состава бетона должен быть выполнен лабораторией изготовителя и/или аттестованными лабораториями и научно-исследовательскими институтами (центрами) по утвержденному заданию на подбор состава бетона, разработанному изготовителем, или заказчиком, или проектной организацией объекта строительства.

4.6 Результаты подбора состава бетона должны быть оформлены в виде карты подбора состава и утверждены руководством изготовителя бетонной смеси по форме, приведенной в приложении А.

Рабочие составы и дозировки материалов должны быть подписаны начальником лаборатории, технологом или другим лицом, ответственным за подбор состава бетона.

4.7 Задание на подбор состава бетона, журнал подбора номинального состава бетона, ведомости рабочих составов, а также документы о качестве на выпущенные партии бетонной смеси следует хранить на предприятии-изготовителе не менее трех лет.

5.1 Задание на подбор состава бетона должно содержать:

- назначение бетона (изготовление сборных изделий, монолитных конструкций, товарный бетон);

- условия твердения (до достижения промежуточного и/или проектного возраста);

- нормируемые технологические показатели качества бетонных смесей по ГОСТ 7473;

- нормируемые показатели качества бетона по ГОСТ 26633;

- ограничения по составу бетона и применяемых материалов;

5.2 Состав бетона следует подбирать на нормативную прочность класса по 3.1.1 или другую обоснованную прочность.

5.3 В задании на подбор состава бетона следует назначать критерий(и) оптимизации по 3.1.6, по которому(ым) выбирают номинальные составы бетона, обеспечивающие все нормируемые показатели качества бетонных смесей и бетонов.

В качестве критерия оптимизации могут быть выбраны:

- технологические характеристики бетонных смесей;

- физико-механические характеристики бетона;

- технико-экономические показатели производства.

6.1 Подбор номинального состава бетона (заданного качества по ГОСТ 7473) проводят по следующим этапам:

- выбор и определение характеристик исходных материалов для бетона;

- расчет начальных дополнительных составов бетона;

- изготовление опытных замесов из начального и дополнительных составов:

- отбор проб для испытания бетонной смеси и изготовления контрольных образцов,

- испытания бетона для определения нормируемых показателей качества;

- обработка полученных результатов с установлением зависимостей, отражающих влияние параметров состава бетона на нормируемые показатели качества;

- назначение номинального состава бетона, обеспечивающего получение бетонной смеси и бетона требуемого качества.

6.2 Подбор номинального состава бетона проводят на конкретных материалах, соответствующих требованиям стандартов на эти материалы.

6.3 Выбор материалов следует проводить на основе анализа их паспортных характеристик и результатов испытаний.

6.4 Расчет начального основного и дополнительных составов бетона следует проводить на основе данных входного контроля качества материалов для бетона. При этом активность цемента для расчета начальных составов принимают равной его гарантированной марке (классу).

6.5 Пробы материалов отбирают в объеме, необходимом для подбора номинального состава бетона.

Отобранные пробы заполнителей следует высушить до постоянной массы и просеять с отсевом от мелкого заполнителя зерен крупнее 5 мм, а от крупного заполнителя - мельче 5 мм.

6.6 Начальный основной состав бетона рассчитывают по фактическим характеристикам материалов в соответствии с методиками, пособиями и рекомендациями, утвержденными в установленном порядке.

6.7 В качестве варьируемых параметров состава принимают параметры, оказывающие существенное влияние на свойства бетонной смеси, и нормируемые показатели качества бетона, например для тяжелого бетона - Ц/В отношение, доля песка в смеси заполнителей и расход добавки. При этом для каждого вида бетона устанавливают основной параметр, в большей мере влияющий на его прочность.

6.8 Начальные дополнительные составы рассчитывают аналогично начальному основному составу при значениях варьируемых параметров состава, отличающихся от принятых при расчете начального основного состава в меньшую и большую сторону на 15%-30%. Число дополнительных составов должно быть не менее двух.

6.9 Объем каждого опытного замеса должен не менее чем на 10% превышать суммарный объем образцов и проб, используемых для контроля свойств бетонной смеси и бетона.

6.10 Материалы следует дозировать по массе с погрешностью не более 1,0%.

Воду и водные растворы добавок дозируют по массе или объему. Плотность водного раствора рабочего состава добавки должна быть предварительно определена.

6.11 Приготовление опытных замесов проводят в лабораторном смесителе принудительного или гравитационного действия. Опытные замесы объемом не более 15 л при подборе состава бетона допускается проводить вручную в предварительно увлажненной емкости с перемешиванием в течение не менее 5 мин.

6.12 Приготовление опытных замесов начинают с перемешивания заполнителей и цемента, а затем в замес добавляют воду с раствором добавки.

6.13 После окончания перемешивания отбирают пробы по ГОСТ 10181 для проверки удобоукладываемости, средней плотности и других технологических свойств бетонной смеси, предусмотренных в задании на подбор состава бетона.